烟道安装做法选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，鹤岗管道通风在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后将排风道就位，对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封，在各楼层洞口处安装二根直径14的钢筋做层托。管道通风电话工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→烟道洞口封堵→安放排气道钢筋→上层排气道就位。主要施工方法：2.1 安装前首先检查烟道，校对型号，清理管道毛边。然后用吊垂通线校正预留孔洞位置是否准确，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。2.2 烟道安装顺序从下至上安装，首层安装时，先用1：2的水泥浆找平地面，烟边根部座浆，封堵。

水泥机制烟道物理性能（1）混凝土。轻骨科混凝土和细石混凝土的强度等级一般不得低于C20级。（2）排烟道侧壁吸水率不应大于16%。（3）排烟道制品的耐火极限不应低于1.2h。鹤岗管道通风外观质量检验，目测检查排烟道内外表面有无露筋、蜂窝、空鼓和塌陷现象。尺寸检验①排烟道的各项尺寸应用精度为1 mm的钢卷尺测量。②排烟道的侧向弯曲应用专门的直度偏差测量仪或用长度不小于排烟道长度的金属尺或木尺作靠尺测量。③排烟道两端面与侧面的垂直度用曲尺测量。④裂缝应用不小于20倍的放大镜测量。专业管道通风外观质量（1）排烟道制品的内外表面不应有裸露钢筋、蜂窝、塌陷和空鼓现象。（2）排烟道流通截面为矩形时，拐角应做成圆角。排烟道内的预留进烟口应通畅无堵塞。（3）排烟道内表面应平整、光滑，不允许有裂缝。

由于火灾高温的作用，使得隧道结构体系的材料综合性能严重下降，这将必然导致排烟道结构体系的承载力和高温安全性能严重降低，体系的工作状态也将随之发生变化。虽然排烟道顶隔板结构设计和植筋锚固连接设计在国外隧道中早已有许多成功应用，但仍尚存在较多风险因素。在火灾荷载作用下，顶隔板出现了与常温下完全相反的上拱变形。这是因为在火灾作用下，顶隔板沿截面高度方向产生了极不均匀的温度场。鹤岗管道通风在热应力作用下，顶隔板一方面将产生不均匀的膨胀变形；另一方面，专业管道通风材料结构性能产生高温劣化，结构刚度降低，使顶隔板变形增大。由于顶隔板端部对几何变形的约束，火灾下的顶隔板轴力大大增加。众所周知，当顶隔板表面附近的温度越高，顶隔板发生受压破坏甚至坍塌的时间越快。

水泥机制烟道技术要求材料（1）水泥。应采用不低于425号的水泥，其性能应符合GBJ175的规定。（2）钢筋。应采用I级钢筋或冷拔碳钢丝。鹤岗管道通风性能应符合GB 343《一般用途低碳钢丝》或GB 701《普通低碳钢热扎盘圆条》的规定。（3）骨料。轻骨料及细石粒径不应大于排烟道壁厚的1/3，其性能应符合 JGJ 51《轻集料混凝土技术规程》、JGJ 52、JGJ53、GBJ 204的规定。（4）使用外加剂应符合GBJ 119的规定。排烟道制品的内外表面不应有裸露钢筋、蜂窝、塌陷和空鼓现象。排烟道流通截面为矩形时，拐角应做成圆角。管道通风电话排烟道内的预留进烟口应通畅无堵塞。排烟道内表面应平整、光滑，不允许有裂缝。有下列情况的排烟道允许修补：①粘皮、麻面、蜂窝不应超过总面积的1/20；每块面积不超过50 。②烟道两端破损，宽不应超过边长的1/10，高不应超过100 mm。