排烟管道厂建议成品管叠加安装的排烟道外壁应挂网抹灰。这一工艺步骤，主要是解决排烟道贴瓷砖空鼓问题。目前，高层，超高层住宅排烟道截面大，重量重，安装难，安装成本高，因此，普遍成在厂家为减轻成品管重量，生产的成品管除两端头满足1.5cm厚外，葫芦岛排烟管道中间部分一般0.5cm左右厚，或者添加木屑、具沫等严重破坏成品管强度及耐火性能要求国家强规行为，如果不挂网抹灰，直接贴瓷砖及易造成瓷砖空鼓现象发生。建议严控成品管叠加排烟道承托钢筋穿阴角墙内≥5cm进深。这一工艺步骤要求，主要是解决垂直排烟道自重下沉，造成的瓷砖拉裂、空鼓现象。目前，承托钢筋存在严重未穿进墙内的偷工虚假承托，而造成排烟道稳定性及差，产生的瓷砖拉裂、空鼓现象存在。

成品烟道安装抹灰施工专项方案：一、葫芦岛排烟管道施工准备及计划安排，烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《07J916-1》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查， 对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，排烟管道厂严格按要求施工。二、主要施工方法及技术措施1、工艺流程：烟道尺寸位置校正→首层砂浆找平→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→两次 C20 砼填实预留孔→满挂钢丝网→抹灰→养护。2、施工要点：2.1 安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要， 若预留洞口有所偏移， 将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。2.2 首层安装时，先用 1：2.5 的水泥浆找平地面。

排烟道标记方法（1）排烟道制品按系统构造、长度、排烟管道厂安装位置和进烟口方向进行标记。（2）标记示例。每层为分段组装，长度为0.9m，位于下部，燃煤灶与支烟道之问的进烟口在左侧的主支型烟道：PYZ一1L09 JG/T 3028--1995，每层为通长一根，长度为2.7 m，进烟口位于烟道前面的单设型烟道：PYD—0F27 JG/T 3028--1995。验收规则判定①外观质量检验。外观质量检验应逐根进行检验。②尺寸偏差检验。葫芦岛排烟管道从每批产品中抽样20根进行检验，如果有4根以上（含4根）排烟道不合格，判该批为不合格。③凡符合（1）、（2）款，外观无缺陷且尺寸偏差符合3条要求的产品，混凝土强度符合设计要求，按一等品验收。④凡尺寸偏差符合3条的产品，符合（1）、（2）款部分指标，在允许修补范围内有较轻缺陷的产品，其混凝土强度符合设计要求时，可按合格品验收。

水泥机制烟道技术要求材料（1）水泥。应采用不低于425号的水泥，其性能应符合GBJ175的规定。（2）钢筋。应采用I级钢筋或冷拔碳钢丝。葫芦岛排烟管道性能应符合GB 343《一般用途低碳钢丝》或GB 701《普通低碳钢热扎盘圆条》的规定。（3）骨料。轻骨料及细石粒径不应大于排烟道壁厚的1/3，其性能应符合 JGJ 51《轻集料混凝土技术规程》、JGJ 52、JGJ53、GBJ 204的规定。（4）使用外加剂应符合GBJ 119的规定。排烟道制品的内外表面不应有裸露钢筋、蜂窝、塌陷和空鼓现象。排烟道流通截面为矩形时，拐角应做成圆角。排烟管道厂排烟道内的预留进烟口应通畅无堵塞。排烟道内表面应平整、光滑，不允许有裂缝。有下列情况的排烟道允许修补：①粘皮、麻面、蜂窝不应超过总面积的1/20；每块面积不超过50 。②烟道两端破损，宽不应超过边长的1/10，高不应超过100 mm。